鋁合金壓鑄模具模芯加工技術(shù)

根據(jù)汽車工業(yè)積極開發(fā)和減重的需求,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)一步增加了以鋁壓鑄部件(如傳動(dòng)和結(jié)構(gòu)部件為主要部件)的壓鑄部件,如壓鑄型加工和使用得到了廣泛的應(yīng)用。

本節(jié)介紹鋁合金壓鑄核心加工技術(shù)的秘密。

性能核心材料主要提供:熱強(qiáng)度和熱硬度高、耐回火性好、耐熱性高、韌性高、延展性高、熱膨脹小、導(dǎo)熱性好等,是良好的氮滲透技術(shù)性能。

核心加工技術(shù)分析:核心成型單元采用數(shù)字控制機(jī)床和表面拋光,根據(jù)核心的具體尺寸、進(jìn)給量、數(shù)字控制車床、進(jìn)給率、加工方法設(shè)置。

通過保證芯的尺寸精度和形態(tài)精度,通過進(jìn)料量和專用結(jié)構(gòu)夾具降低加工應(yīng)力,避免了芯的變形。

鋁合金模具塊對(duì)芯的需求增加,部分選芯材料、熱處理、表面處理和加工提高了芯壽命,減少了壓鑄成型和開模的數(shù)量,從而提高了壓鑄的生產(chǎn)效率。

它的經(jīng)濟(jì)效果相對(duì)較好。